硫化機(jī)是生產(chǎn)徑向卡車輪胎的主要設(shè)備之一。 硫化機(jī)主要由輪胎裝載機(jī)構(gòu)，蒸汽室，中心機(jī)構(gòu)(膠囊操作機(jī)構(gòu))，模具調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，安全機(jī)構(gòu)，潤(rùn)滑系統(tǒng)，管道系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)組成。

　　但是，硫化設(shè)備在硫化完成后不會(huì)自動(dòng)打開(kāi)。 怎么解決?

　　硫化機(jī)硫化機(jī)在沒(méi)有自動(dòng)開(kāi)模的情況下結(jié)束

　　(1)外部壓力放電太慢，冷凝水排放不完全或不排放。

　　(2)0型密封圈老化或損壞。

　　(3)零電壓開(kāi)關(guān)失效。

　　(4)真空電磁閥失效。

　　使用硫化機(jī)時(shí)，請(qǐng)務(wù)必遵循一定的規(guī)格以延長(zhǎng)其使用壽命。

　　首先，我們必須為產(chǎn)品準(zhǔn)備工具，金屬零件和橡膠材料。 不得混淆用于不同目的的橡膠材料。 使用平臺(tái)秤校準(zhǔn)稱重，再次使用調(diào)試。 稱重和稱重時(shí)，應(yīng)輕輕拍攝物品和重量。 不允許用手拿重量，避免移動(dòng)手并觸摸稱重儀器的光標(biāo)和刻度。 橡膠化合物的半成品必須精確并制成相應(yīng)的形狀。

　　在打開(kāi)硫化機(jī)之前，請(qǐng)仔細(xì)檢查硫化機(jī)，電氣儀表，液壓系統(tǒng)，管道配件是否異常，并清理設(shè)備和工作臺(tái)上的雜物。 根據(jù)工藝要求調(diào)整所需產(chǎn)品的溫度時(shí)間和壓力，未經(jīng)許可不得更改。 在硫化前清潔模具油和橡膠，并使用細(xì)棉紗，細(xì)布或軟刷擦洗模具或使用脫模劑。 拆除模具膠時(shí)，必須使用竹子，木頭和黃銅制成的器具，禁止使用鐵制器具。

　　裝卸模具時(shí)要小心，不要碰到模腔，也不要放錯(cuò)模板。 在多模式生產(chǎn)的同時(shí)，每個(gè)模具模板都不能混淆。 當(dāng)平板即將處于壓力下時(shí)，應(yīng)該集中能量，并且應(yīng)該注意觀察模具夾緊狀態(tài)，并且可以在沒(méi)有異常的情況下抑制壓力。 壓力過(guò)后，應(yīng)立即減壓排氣。 在硫化過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)釋放壓力以達(dá)到規(guī)定的壓力。

　　在硫化開(kāi)始時(shí)，從模具中溢出的橡膠可以及時(shí)去除并可以重復(fù)使用，但是半脫硫和硫化橡膠不能再循環(huán)或混合到半成品橡膠混合物中。 在冷模打開(kāi)后，硫化時(shí)間在第一次硫化期間略微延長(zhǎng)。 根據(jù)產(chǎn)品和模具的精度使用黃銅或鐵模開(kāi)口工具，但精密模具不允許使用鐵模開(kāi)模工具。

　　硫化機(jī)要準(zhǔn)確掌握硫化時(shí)間，不要含硫或硫磺。 如果硫化過(guò)程失效，則應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)硫化時(shí)間。 及時(shí)維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備，油模保養(yǎng)應(yīng)及時(shí)使用后妥善保存。 當(dāng)風(fēng)吹時(shí)，始終保持工作場(chǎng)所清潔并關(guān)閉門(mén)窗，以防止灰塵進(jìn)入該區(qū)域和水。