在橡膠加工過程中，壓機(jī)被稱為平板硫化機(jī)，它的主要參數(shù)包括：公稱噸位、壓板尺寸、工作行程、柱塞直徑，而這4大指標(biāo)也直接決定著平板硫化機(jī)所能模壓制品的具體面積、高度、厚度，以及可以達(dá)到極限模壓壓力。模具按照結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為：溢式、不溢式、半溢式，3種形式，其中以半溢式居多。
一旦主油封出現(xiàn)磨損，整機(jī)密封效率就不可能達(dá)到行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)而也會(huì)直接致使機(jī)械無法實(shí)現(xiàn)正常使用效果，在此時(shí)就需對(duì)主油封進(jìn)行，而在更換新油封時(shí)，也應(yīng)嚴(yán)格按照正常的安裝方式進(jìn)行更換。反之，錯(cuò)誤的更換方式只會(huì)讓平板硫化機(jī)的使用效果又在一定程度上產(chǎn)生了影響。
當(dāng)油缸柱塞的密封圈在使用過很長一段時(shí)間后，因損壞其他等各種原因的發(fā)生而讓平板硫化機(jī)整體未達(dá)到密封要求時(shí)，就必須對(duì)主油封進(jìn)行更換。
1)將平板硫化機(jī)與柱塞連接位置的固定圈松開，同時(shí)將固定圈取下。
2)將機(jī)械升高到一定程度后，在下方位置利用木塊或其他塊狀物品將平板硫化機(jī)進(jìn)行支撐。
3)將柱塞法蘭盤上所連接的螺栓松開，并將螺帽取下，將法蘭從柱塞與升降平臺(tái)的縫隙中取出，油封便可裸露在外，再將舊油封進(jìn)行更換。也可將油泵打開，當(dāng)柱塞向上移動(dòng)時(shí)，將密封圈從油缸中帶出，并更換新的主油封。待整個(gè)過程完成后，再將其按照平板硫化機(jī)的各個(gè)零件原位裝好。再將主油封更換完成后，法蘭盤上的大螺絲不要用扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)用手逐漸將其擰緊。
