在試驗(yàn)階段可以發(fā)現(xiàn)，改變橡膠膠料的硫化壓力，可以得出在硫化過程中的變化規(guī)律，以及硫化壓力的變化對膠料方面產(chǎn)生的性能問題，減震橡膠產(chǎn)品性能的影響，可以初步分析出產(chǎn)生原因，影響平板硫化機(jī)的三大工藝參數(shù)分別是：溫度，時(shí)間，壓力。硫化溫度對制品性能的影響更為嚴(yán)重。
溫度對橡膠制品的影響在很多文獻(xiàn)中都可查到，但大多數(shù)人卻忽略了硫化壓力對膠料硫化的影響。平板硫化機(jī)的壓力是保證橡膠零件尺寸、結(jié)構(gòu)密度、物理性能的重要因素，同時(shí)也能保證零件表面光滑度，達(dá)到制品密封、氣密要求。壓力不是隨意制定，壓力大，除了會損壞模具、設(shè)備、消耗電能外，也會影響制品性能。帶骨架件會損壞骨架。壓力小，直接影響制品尺寸和物理性能。
在使用平板硫化機(jī)時(shí)，為避免膠料氣泡的產(chǎn)生，提升膠料致密性，讓膠料實(shí)現(xiàn)流動，充滿模腔。提升附著力，改善硫化膠的物理性能，在對平板硫化機(jī)的壓力進(jìn)行研究時(shí)，已經(jīng)不止局限在上面的這些研究中，也已通過調(diào)整硫化壓力大小達(dá)到產(chǎn)品的特殊性能。
在新形勢發(fā)展下縱觀領(lǐng)域發(fā)展，在企業(yè)進(jìn)到消費(fèi)者視線中時(shí)，都是依靠過硬質(zhì)量而得到消費(fèi)者認(rèn)同。對于企業(yè)而言，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量是關(guān)鍵。
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