全自動硫化機設(shè)計合理、美觀大方、質(zhì)量確保、服務(wù)周到、價格優(yōu)惠、誠信第yi。根據(jù)客戶產(chǎn)品需求設(shè)計適合于用戶要求的橡膠機械設(shè)備。材料做到不偷工減料，不隨意更改生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格按照橡膠機械設(shè)計規(guī)范-設(shè)計生產(chǎn)。節(jié)能降耗為客戶節(jié)省能源費用;自主研發(fā)設(shè)計、不模仿。
依據(jù)系統(tǒng)工作原理，可對一切回路依次停止編號。假如第yi個執(zhí)行元件編號為0，則與其相關(guān)的控制元件標(biāo)識符則為1。假如與執(zhí)行元件伸出相對應(yīng)的元件標(biāo)識符為偶數(shù)，則與執(zhí)行元件回縮相對應(yīng)的元件標(biāo)識符則為奇數(shù)。不只應(yīng)對液壓回路停止編號，也應(yīng)對實踐設(shè)備停止編號，以便發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)毛病。
實踐應(yīng)用中，另一種編號方式就是對液壓系統(tǒng)中一切元件停止連續(xù)編號，此時，元件編號應(yīng)該與元件列表中編號相分歧。這種辦法特別適用于復(fù)雜液壓控制系統(tǒng)，每個控制回路都與其系統(tǒng)編號相對應(yīng)。
平板硫化機的修復(fù)方法：由于硫化機為金屬材質(zhì)，硬度較高，在生產(chǎn)運行過程中受到振動沖擊和其他復(fù)合作用力，導(dǎo)致部件形成間隙，造成磨損。
傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種方法都存在一定弊端：堆焊會使零件表面達(dá)到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致斷裂;電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了極大的限制。
